Définition : Industrie du Futur / Industrie 4.0

Qu’est-ce que l’industrie 4.0 ?

L’industrie 4.0 regroupe tout ce qui relève de l’« usine du futur ». Il s’agit d’une industrie qui a adopté des outils et objets connectés pour maximiser son efficacité et réduire les risques de pannes. Ensemble d’algorithmes, qui permettent à une machine de reproduire ou simuler l’intelligence humaine.

 

Comment une usine peut-elle être connectée ?

Pour connecter une usine, il convient d’adopter différents objets connectés (beacons, capteurs divers, témoins, tablettes…), mais aussi de mettre en route cette connexion par des solutions logicielles. Ce sont ces dernières qui permettront aux données collectées de prendre de la valeur.

 

 

L’industrie 4.0 permet-elle d’atteindre ses objectifs de développement durable ?

Oui ! En optimisant le parc de machines grâce à la maintenance prédictive par exemple, l’industrie 4.0 réduit les consommations d’énergie de ses machines en même temps que les risques de panne. Ce qui a un impact positif sur le bilan carbone de l’organisation.

 

 

L’usine du futur est-elle une usine sans collaborateurs ?

Non ! Si l’on a longtemps craint que l’usine 4.0, à cause des robots, rende l’emploi de personnes « réelles » inutiles, on sait aujourd’hui que ce n’est pas le cas. Elle demande, en revanche, des compétences nouvelles et différentes aux collaborateurs.

 

 

Qu’est-ce qu’une production agile ?

Une production agile est une production qui a, grâce à ses process, à ses machines et à ses outils, la capacité de s’adapter rapidement à la demande du marché.

 

 

Qu’investissent les industriels européens dans l’usine du futur ?

Selon une étude réalisée par Pwc, les industriels européens ont investi quelque 140 milliards d’euros dans l’usine du futur en 2020. Surtout, à l’échelle nationale, les gouvernements multiplient les appels et incitations à investir, notamment pour des raisons de compétitivité et de productivité.

 

 

Quelle est la place du robot dans l’usine du futur ?

Elle est centrale, mais l’usine du futur n’est pas uniquement une usine « peuplée » de robots. L’expression désigne également les divers capteurs utilisés, les solutions digitales, ou encore les compétences nouvelles des collaborateurs !

 

 

Qui a théorisé le concept de l’industrie 4.0 ?

Personne ! Si de grands penseurs et entrepreneurs (Ford, Taylor…) ont à eux seuls qualifié et défini les précédentes révolutions industrielles, celle qui donne vie à l’usine du futur n’a – pour l’instant – pas fait l’objet d’un ouvrage de référence. Elle s’est imposée petit à petit, comme une évidence, au gré des innovations et des interconnexions dans les usines.

 

 

Qui sont les pionniers, en France, de l’usine du futur ?

En France, des sociétés comme Fives, Schneider Electric, Dassault Systèmes, Siemens, Mecachrome Atlantique, Airbus Group, Bosch Rexroth, SNCF ou encore Metron, peuvent être considérées comme des pionnières de l’usine du futur. Dès 2007, elles cherchaient à intégrer un peu de web à leurs lignes de production !

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