Faut-il parler de gestion des opérations (MOM) ou de MES?

Le 6 mars 2018

Les différences ou les points communs entre MES et MOM?

 

En fonction de chaque personne, les avis sont divergents sur la distinction entre MOM et MES. Certains disent que c’est la même chose, d’autres pensent que ces deux termes ont des aspects fonctionnels différents, tandis que d’autres voient le MES comme un sous-ensemble de MOM… À chacun sa définition…

 

Le terme MOM est apparu après celui de MES (Manufacturing Execution System) et il signifie « Manufacturing Operation Management » : se traduisant par le management des opérations de production.

 

Apparu dans les années 80, le MES assure une qualité de fabrication, en collectant les données de production en temps réel. Toutes ces informations collectées permettent notamment d’optimiser les activités de production de la création du produit à sa fabrication finale.

Tandis que la gestion des opérations de production (MOM), appelé aussi gestion des gammes, offre une solution d’entreprise plus large, le MES se concentre sur la production avec des solutions logicielles spécialisées. Le MOM tient compte de nouvelles dimensions de l’entreprise : qualité, traçabilité, maintenance, … et il est censé couvrir l’architecture ISA-95 (Level 3).

 

Le marché de ces solutions MOM / MES continue de se développer avec un choix large de système. La possibilité de se connecter à d’autres logiciels apporte une approche plus globale. Par exemple, la mise en place d’une solution MES connectée à une solution PLM permet de soutenir l’évolution stratégique de l’entreprise, de faciliter le flux d’informations, les processus, … et donc d’offrir un avantage concurrentiel.

 

Ces deux notions ont en tout cas un point commun, leurs fonctionnalités offrent une fiabilisation et un suivi de la production. Le déploiement de ces outils rentre dans une démarche d’amélioration continue et participe à la convergence des sociétés vers l’usine 4.0.

Et la solution Visiativ dans tout ça ?

 

Il est certain qu’il existe une véritable complémentarité entre les solutions MOM et les solutions PLM, ces dernières faisant parties intégrantes de la norme ISA-95 (Level 4). Le flux d’informations à échanger est important : les différentes opérations de production, les nomenclatures produites, les données de productions, …

 

À travers ses fonctionnalités, Visiativ PLM offre donc une gestion des opérations de fabrication qui accompagne les sociétés vers une excellence opérationnelle durable. Il est important pour chaque société d’avoir une visibilité sur l’ensemble des processus opérationnels de leurs sites de production. Pour cela, il est nécessaire de bénéficier d’un pilotage précis de leurs ateliers et de pouvoir suivre l’ensemble des opérations de fabrication en temps réel.

le guide pratique du PLM

[Guide] Comment le PLM optimise l’efficacité et la collaboration dans la gestion du cycle de vie produit ?

 

PME et ETI industrielles, découvrez tous les secrets d’un outil PLM pour vous aider dans le choix de votre future solution : les fonctionnalités proposées, les étapes incontournables d’un projet PLM et une checklist avant de vous lancer !

 

 

Téléchargez

Les fonctionnalités de la gestion des opérations (MOM) avec Visiativ PLM

 

Les grandes fonctionnalités de la solution MOM Visiativ :

    • Gestion des nomenclatures
    • Création/édition/duplication des entêtes de gammes
    • Création d’objets liés aux opérations : outillages, modes opératoires, fiches d’instructions, postes de travail…
    • Attachements de fichiers aux objets : schémas, plans2D/3D, …
    • Gestion des indices de modifications (majeurs ou mineurs)
    • Possibilité d’exporter des données aux formats Word™, Excel™, OpenOffice, HTML et PDF ou directement dans un ERP

 

Grâce à un fonctionnement conjoint entre les solutions MOM et les solutions PLM, les clients bénéficient d’une solution la plus complète et la plus optimale intégrée autour du même « bus » de données que constitue la solution :

    • Permettre une amélioration continue grâce aux outils de suivi/reporting
    • Identifier et déployer les meilleures pratiques en capitalisant sur les précédentes pratiques, les précédentes opérations, …

 

Nous contacter

Ces contenus pourraient également vous intéresser

Baromètre de la transformation digitale

Le 02/04/2024

[Baromètre] La transformation digitale des PME et ETI industrielles – édition 2024

Téléchargez la première édition 2024 du baromètre de la transformation digitale des PME et ETI industrielles.

Découvrir
Calculatrice ROI PLM

Le 17/05/2024

ROI PLM : calculez la rentabilité de votre projet avec notre calculatrice

Calculez la rentabilité de votre projet PLM grâce à la calculatrice ROI spécialement conçu pour vous accompagner dans votre projet de transformation digitale !

Découvrir
gestion des modifications

Visiativ PLM : tout ce que vous devez savoir sur les nouvelles fonctionnalités de 2024

Découvrez toutes les dernières nouveautés, innovations et améliorations de Visiativ PLM dans ce replay.

Découvrir

Chaine numérique : Greystal témoigne des bénéfices d’un PLM pour une PME industrielle

Jean-Dominique Guiter, PDG de Greystal, présente les bénéfices obtenus après le déploiement du PLM 3DEXPERIENCE : productivité, gestion de projet, collaboration, attractivité...

Découvrir

Les solutions faites pour vous

Gamme Visiativ PLM

Réduire le time-to-market de vos produits

Augmentez l’efficience de votre process industriel par une collaboration facilitée tout au long du cycle de développement produit.

Découvrir la gamme

Visiativ Multi BOM

Gérer le cycle de vie de ses produits

Avec Visiativ Multi BOM gérez un référentiel unique sur l'ensemble du cycle de vie du bureau des méthodes à la maîtrise de la réalisation des produits.

Découvrir

Visiativ Diagnostic PLM

Optimiser ses processus industriels

En amont d'un déploiement PLM, identifier les leviers pour parvenir aux bénéfices attendus.

Découvrir

Inscrivez-vous à nos Newsletters