Le 6 mars 2018
En fonction de chaque personne, les avis sont divergents sur la distinction entre MOM et MES. Certains disent que c’est la même chose, d’autres pensent que ces deux termes ont des aspects fonctionnels différents, tandis que d’autres voient le MES comme un sous-ensemble de MOM… À chacun sa définition…
Le terme MOM est apparu après celui de MES (Manufacturing Execution System) et il signifie « Manufacturing Operation Management » : se traduisant par le management des opérations de production.
Apparu dans les années 80, le MES assure une qualité de fabrication, en collectant les données de production en temps réel. Toutes ces informations collectées permettent notamment d’optimiser les activités de production de la création du produit à sa fabrication finale.
Tandis que la gestion des opérations de production (MOM), appelé aussi gestion des gammes, offre une solution d’entreprise plus large, le MES se concentre sur la production avec des solutions logicielles spécialisées. Le MOM tient compte de nouvelles dimensions de l’entreprise : qualité, traçabilité, maintenance, … et il est censé couvrir l’architecture ISA-95 (Level 3).
Le marché de ces solutions MOM / MES continue de se développer avec un choix large de système. La possibilité de se connecter à d’autres logiciels apporte une approche plus globale. Par exemple, la mise en place d’une solution MES connectée à une solution PLM permet de soutenir l’évolution stratégique de l’entreprise, de faciliter le flux d’informations, les processus, … et donc d’offrir un avantage concurrentiel.
Ces deux notions ont en tout cas un point commun, leurs fonctionnalités offrent une fiabilisation et un suivi de la production. Le déploiement de ces outils rentre dans une démarche d’amélioration continue et participe à la convergence des sociétés vers l’usine 4.0.
Il est certain qu’il existe une véritable complémentarité entre les solutions MOM et les solutions PLM, ces dernières faisant parties intégrantes de la norme ISA-95 (Level 4). Le flux d’informations à échanger est important : les différentes opérations de production, les nomenclatures produites, les données de productions, …
À travers ses fonctionnalités, Visiativ PLM offre donc une gestion des opérations de fabrication qui accompagne les sociétés vers une excellence opérationnelle durable. Il est important pour chaque société d’avoir une visibilité sur l’ensemble des processus opérationnels de leurs sites de production. Pour cela, il est nécessaire de bénéficier d’un pilotage précis de leurs ateliers et de pouvoir suivre l’ensemble des opérations de fabrication en temps réel.
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Les grandes fonctionnalités de la solution MOM Visiativ :
Grâce à un fonctionnement conjoint entre les solutions MOM et les solutions PLM, les clients bénéficient d’une solution la plus complète et la plus optimale intégrée autour du même « bus » de données que constitue la solution :
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