Définition : le PLM (Product Lifecycle Management) est une solution de gestion du cycle de vie des produits de l'idéation à la livraison.
Le PLM est une solution de gestion du cycle de vie du produit.
Le PLM, ou Product Lifecycle Management (Gestion du Cycle de Vie des Produits), est essentiel pour les entreprises industrielles. Imaginez-le comme le fil conducteur, de la première idée à la mise sur le marché, en passant par la conception, la fabrication, la distribution, la maintenance et le recyclage de vos produits.
Un logiciel PLM facilite la collaboration, la gestion et le partage des données et des processus liés à la création et à la maintenance des produits tout au long de leur vie. Il sert de colonne vertébrale pour intégrer les informations, les processus, les systèmes d’entreprise et les personnes impliquées dans la création d’un produit et la gestion de son cycle de vie.
Le PLM est un des vecteurs de la transition numérique des entreprises en étant avant tout une stratégie industrielle qui utilise un ensemble de solutions pour assurer la collaboration inter-disciplines (mécanique, électrique, électronique). Cette solution permet de concevoir et de simuler au bureau d’études, de fabriquer aux méthodes et à la production, de maintenir au service client, en gérant et en partageant toutes les informations produit dans un référentiel unique, sécurisé et partagé.
Par raccourci, le mot PLM désigne la solution logicielle sur laquelle s’appuie la démarche d’entreprise qui a pour but d’assurer la gestion, la circulation, le partage et l’utilisation de l’ensemble des données liées au produit tout au long de sa durée de vie. Un PLM est un outil numérique essentiel pour faciliter et optimiser la gestion de ce cycle de vie d’assemblages complexes et pluridisciplinaires. Il permet aux industriels de centraliser et de gérer efficacement toutes les données liées à un produit, de collaborer de manière transparente entre les équipes, de suivre les modifications et les versions, et d’assurer la conformité réglementaire tout au long du processus.
Ce type de solution est désormais un “must-have” pour toute société voulant pérenniser son activité dans le cadre de l’industrie du futur, et souhaitant se conformer au nouveau cadre réglementaire européen du DPP.
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Qu’est-ce qu’un logiciel PLM? Voici ses fonctions clés :
En résumé le déploiement d’une solution PLM aide les industriels à maximiser l’efficacité, à réduire les erreurs de conception, à accélérer le délai de mise sur le marché et à garantir la qualité des produits, contribuant ainsi à la réussite et à la compétitivité des entreprises sur leur marché.
Visiativ propose aux industriels plusieurs solutions et services PLM :
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Les termes PDM (Product Data Management) et PLM (Product Lifecycle Management) représentent des concepts distincts dans la gestion des produits.
Le PDM peut être considéré comme un sous-ensemble du PLM, utilisé principalement par les services d’ingénierie et le Bureau d’études. Le PDM se concentre principalement sur la gestion et le contrôle des données spécifiques au produit, telles que les conceptions CAO, les documents techniques et les spécifications. Il s’agit d’une solution technique, visant à organiser et sécuriser les données de produit. Ses principaux bénéfices sont :
Comme expliqué ci-dessus, le PLM a une portée plus large dans l’entreprise et englobe plus de services. Il intègre les aspects du PDM et s’étend à la gestion de l’ensemble du cycle de vie d’un produit, utilisé par l’ensemble des services de l’entreprise tels que la planification stratégique, le développement produit, la production, et même la gestion de la fin de vie d’un produit.
Le PLM se concentre sur l’optimisation des processus de création et de maintenance des produits, en favorisant la collaboration inter-fonctionnelle et facilitant ainsi une prise de décision plus éclairée et une meilleure gestion des ressources au sein des organisations.
Pour rappel ses bénéfices principaux sont :
Il ne s’agit donc pas d’opposer PLM vs PDM car ces deux solutions participent aux mêmes objectifs : amélioration de l’efficacité opérationnelle, réduction des coûts, amélioration de la qualité des produits, mise sur le marché plus rapide et conformité réglementaire.
Le choix de l’une ou de l’autre devra plutôt être guidé par le contexte industriel de l’entreprise et par son niveau de maturité numérique. Que le choix porte sur l’une ou l’autre, ces solutions de gestion des données produits gardent un ADN commun : aider les entreprises à être plus compétitives, rentables et agiles sur leur marché !
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