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Moins de non-conformités
Sécurisation des révisions
⏱️
Anticipation des blocages
Amélioration du taux de service
🗃️
Génération des dossiers qualité
🎯
Capitalisation du savoir-faire
Etre fabriquant d’assemblages est un challenge quotidien :
Votre performance dépend de votre capacité à maîtriser l’exécution opérationnelle de chaque projet.
Au quotidien cela se traduit souvent par une circulation d’informations hétérogène entre BE / planification / atelier, par un suivi d’avancement partiellement déclaratif et par une traçabilité reconstituée a posteriori. Les retouches en fin de montage, les écarts entre temps standards et temps réels, ainsi que les difficultés d’anticipation des dérives planning impactent directement la marge affaire.
Apriso est un MES (Management Execution System) qui synchronise les données d’ingénierie avec l’exécution, garantit l’utilisation des bonnes révisions en atelier, assure la traçabilité complète par numéro de machine et permet un suivi d’avancement en temps réel. Les retouches diminuent, les délais sont mieux sécurisés et la capitalisation des temps réels améliore progressivement la fiabilité des chiffrages futurs.
Les retours d’expérience industriels montrent des impacts mesurables :
Perçu comme un projet IT lourd, le MES semble réservé aux grandes entreprises. Le pack DYMASSEMBLY a été conçu pour répondre aux contraintes des PME manufacturières. Il propose un cadre de déploiement structuré, focalisé sur les processus clés de l’atelier : gestion des données techniques, exécution des opérations, suivi d’avancement, contrôles qualité et pilotage des indicateurs. L’approche est progressive, centrée sur les usages terrain et sur des scénarios industriels concrets plutôt que sur une transformation massive du système d’information.
Au quotidien, cela se traduit par la suppression progressive du papier en atelier, une diffusion maîtrisée des instructions à jour, une capture automatique des temps et des contrôles, une traçabilité immédiatement exploitable et des tableaux de bord consolidés sans retraitement manuel. Le MES devient un outil opérationnel au service du directeur de production, et non un projet IT autonome.
Ce webinaire s’appuie sur un scénario complet de fabrication d’une machine spéciale, depuis l’industrialisation jusqu’au pilotage des performances.
Nous aborderons successivement :
L’objectif est de montrer concrètement comment un MES structure l’exécution d’une affaire en environnement non répétitif.
Ce webinaire est destiné aux directeurs de production, responsables industriels et dirigeants de PME spécialisées dans la conception et la fabrication de machines spéciales ou d’assemblages. Il s’adresse aux industriels confrontés à des exigences fortes en matière de délais, de traçabilité et de maîtrise des marges, et souhaitant structurer leur exécution industrielle sans engager un programme IT disproportionné.
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